เลื่อนไปที่รูปภาพเพื่อตรวจสอบรายละเอียด หรือคลิกเพื่อขยายแตะที่ภาพเพื่อตรวจสอบรายละเอียด

เครื่องพอตติ้งภายใต้สุญญากาศ อัตโนมัติ

รุ่น
ปรับแต่ง VPS ได้

ห้อง สุญญากาศ สามห้องสำหรับการทำงานต่อเนื่อง: ผลิตภัณฑ์เข้าสู่ห้อง pre-สุญญากาศ ย้ายไปที่ห้อง สุญญากาศ สำหรับ การพอตติ้ง จากนั้นจะถูกส่งออกไปภายใต้ สุญญากาศ แรงกดค้างหลัง การพอตติ้ง ระบบประกอบด้วยปั๊มคู่ การป้อนวัสดุ และ การตวง แบบลูกสูบ โดยมีระดับ สุญญากาศ สูงสุดของ 2mbar ช่วยให้การทำงานอัตโนมัติมีประสิทธิภาพ

สำรวจส่วนนี้ของกระบวนการติดกาว

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์:

ระบบ สุญญากาศ การเตรียมวัสดุ และโมดูลการเคลื่อนไหวแบบสามแกนรองรับ การพอตติ้ง ที่มีความแม่นยำสูงพร้อมวิถีการเคลื่อนที่หลายแบบ การใช้การควบคุมคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม PLC + PC ช่วยให้สามารถจัดการข้อมูลการผลิตและการดำเนินงานสายการประกอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ข้อมูลจำเพาะ:

กาวที่เหมาะสม:อีพอกซีเรซิน โพลียูรีเทน เจลซิลิโคน ซิลิโคนนำความร้อน กาว การพอตติ้ง อินทรีย์ และวัสดุผสมและสัดส่วนสององค์ประกอบอื่นๆ

การใช้งานผลิตภัณฑ์:อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์, โมดูล IGBT, ตัวเก็บประจุ, มอเตอร์พลังงานใหม่, คอยล์ไฟฟ้าแรงสูง, คอยล์จุดระเบิด, คอยล์แม่เหล็กไฟฟ้า, สเตเตอร์มอเตอร์, เซ็นเซอร์ ฯลฯ

 




ปั๊มคู่ การป้อนวัสดุ พร้อมลูกสูบ การตวง

  • ปั๊มคู่ การป้อนวัสดุ ช่วยให้แต่ละส่วนประกอบมีแนวปั๊มของตัวเอง ดังนั้นการดึงลงที่เร็วขึ้นในด้านหนึ่งจึงไม่ดึงอัตราส่วนส่วนผสมออกจากเป้าหมายกลางทางตลอดการทำงาน
  • การตวง แบบลูกสูบจะกำหนดปริมาณโดยการแทนที่ภายในบล็อก การตวง แทนที่จะกำหนดตามระดับถัง ซึ่งช่วยให้การฉีดมีความสม่ำเสมอเนื่องจากความหนืดของเรซินจะเปลี่ยนไปตามกะ
  • ระบบ สุญญากาศ การเตรียมวัสดุ จะไล่เรซินก่อนที่จะถึงบล็อก การตวง เพื่อนำก๊าซออกจากฟีดและออกจากชิ้นส่วนด้วย
  • PLC จะจัดลำดับ สุญญากาศ การเคลื่อนไหว และ การตวง ในขณะที่พีซีอุตสาหกรรมจะจัดการข้อมูลการผลิต และปล่อยให้เครื่องจักรทำงานเป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
  • โมดูลการเคลื่อนไหวแบบสามแกนรองรับ การพอตติ้ง ที่มีความแม่นยำสูงด้วยวิถีการเคลื่อนที่ที่หลากหลาย ดังนั้นเครื่องหนึ่งจึงสามารถเดินตามเส้นทางสั้นรอบตัวเซ็นเซอร์และเส้นทางที่ยาวกว่ารอบตัวเรือนคอยล์ได้

สิ่งที่เครื่องต้องการบนไซต์งาน

  1. ไฟฟ้าสามเฟส: ยืนยันว่าแหล่งจ่ายไฟตรงกับพิกัดเครื่องจักร และนำจุดส่งเฉพาะไปที่สถานี
  2. อากาศอัด: อากาศแห้งที่สะอาดควบคุมที่ทางเข้าเครื่องจักร โดยมีการตรวจสอบตัวกรองและเครื่องทำให้แห้งก่อนเริ่มเดินเครื่อง
  3. พื้นที่ใช้สอย: เว้นไว้สำหรับฐานเครื่องจักรพร้อมพื้นที่ว่างที่ห้อง ถัง และด้านข้าง การตวง
  4. การเข้าถึงบริการ สุญญากาศ: เว้นพื้นที่รอบๆ ระบบ สุญญากาศ เพื่อให้สามารถตรวจสอบปั๊มและตัวกรองได้โดยไม่ต้องขยับตัวเครื่อง
  5. การจัดการวัสดุ: วางแผนการจัดเก็บเรซินและการเข้าถึงถังเพื่อให้สามารถบรรจุวัสดุได้ และระบบป้อนจะทำความสะอาดโดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายเครื่องจักร

การสนับสนุนทางเทคนิคและการจับคู่โมเดล

ในฐานะผู้ผลิต Suzhou Veady Precision Glue Dispensing Systems Co., Ltd สนับสนุนโครงการของคุณตั้งแต่การเลือกจนถึงการเริ่มต้น แบ่งปันกาว วัสดุพิมพ์ เป้าหมายปริมาณงาน และความแม่นยำของคุณ แล้ววิศวกรของเราจะช่วยจับคู่การกำหนดค่า การจ่ายกาว, การพอตติ้ง, การพอตติ้งภายใต้สุญญากาศ หรือ การเตรียมวัสดุ ที่เหมาะสม นอกจากนี้เรายังแนะนำการติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน การตั้งค่าพารามิเตอร์ของกระบวนการ และการแก้ไขปัญหาข้อผิดพลาด และให้บริการโดยตรงจากโรงงานและการจัดหาจำนวนมากสำหรับการผลิตในระยะยาว บริษัทได้สร้างระบบควบคุมของเหลวที่มีกาวตั้งแต่ 2016 และได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001, ISO 14001, EC และ UL พร้อมด้วยทีมเทคนิคและห้องปฏิบัติการ R&D ที่อยู่เบื้องหลังงาน การจ่ายกาว, การตวง และ การพอตติ้งภายใต้สุญญากาศ

การสนับสนุนทางเทคนิคและการจับคู่โมเดล

ในฐานะผู้ผลิต Suzhou Veady Precision Glue Dispensing Systems Co., Ltd สนับสนุนโครงการของคุณตั้งแต่การเลือกจนถึงการเริ่มต้น แบ่งปันกาว วัสดุพิมพ์ เป้าหมายปริมาณงาน และความแม่นยำของคุณ จากนั้นวิศวกรของเราจะช่วยจับคู่การกำหนดค่า การจ่ายกาว, การพอตติ้ง, การพอตติ้งภายใต้สุญญากาศ หรือ การเตรียมวัสดุ ที่เหมาะสม นอกจากนี้เรายังแนะนำการติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน การตั้งค่าพารามิเตอร์ของกระบวนการ และการแก้ไขปัญหาข้อผิดพลาด และให้บริการโดยตรงจากโรงงานและการจัดหาจำนวนมากสำหรับการผลิตในระยะยาว

FAQ

Q1 ฉันจะยืนยันได้อย่างไรว่าชิ้นส่วนจะพอดีและทำงานอย่างถูกต้อง

เริ่มต้นด้วยการวาดภาพที่แสดงชิ้นส่วนที่โหลดอยู่ที่จุดสูงสุด แล้วเราจะตรวจสอบกับซองการทำงานของเครื่องจักร นอกจากนี้ การฉีดยังต้องอยู่ภายในระยะการนำส่งของระบบ การตวง และเรซินจะต้องเหมาะสมกับ การพอตติ้งภายใต้สุญญากาศ ส่งแบบร่างชิ้นส่วน แบบร่างฟิกซ์เจอร์ และเอกสารข้อมูลเรซิน แล้วเราจะยืนยันความพอดีและรอบการทำงาน

Q2 เครื่องจักรสามารถจัดเก็บโปรแกรม การพอตติ้ง ที่แตกต่างกันสำหรับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้หรือไม่

ใช่ ระบบควบคุมจะจัดเก็บการตั้งค่างานสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ ดังนั้นการเปลี่ยนการผลิตหมายถึงการโหลดโปรแกรมที่ตรงกันและการเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์ จากนั้น เครื่องจักรจะติดตามเส้นทาง การพอตติ้ง และพารามิเตอร์ช็อตของผลิตภัณฑ์นั้น การติดฉลากอุปกรณ์ติดตั้งพร้อมชื่องานทำให้การเปลี่ยนแปลงรวดเร็วและปราศจากข้อผิดพลาด

Q3 การพอตติ้งภายใต้สุญญากาศ แตกต่างจาก การพอตติ้งที่ความดันบรรยากาศ อย่างไร

การพอตติ้งภายใต้สุญญากาศ กำจัดอากาศออกจากเรซินและชิ้นส่วนก่อนการเติมแข็งตัว ซึ่งสำคัญสำหรับการพันแบบละเอียดและโพรงลึก การพอตติ้งที่ความดันบรรยากาศ จ่ายอากาศธรรมดาและเพียงพอสำหรับบางส่วน ตัวเลือกมักจะขึ้นอยู่กับค่าเผื่อความคลาดเคลื่อนของช่องว่างและรูปทรงของชิ้นส่วน

Q4 ฉันควรตรวจสอบอะไรก่อนที่จะเติมเรซิน

เรซินที่เติมอยู่ภายในขอบเขตวัสดุของเครื่องจักร แต่ปริมาณตัวเติมและขนาดอนุภาคส่งผลต่อเส้นทาง การตวง แบ่งปันเอกสารข้อมูลเรซินเพื่อให้เราสามารถยืนยันการเลือกวาล์วและซีลสำหรับวัสดุของคุณได้ ฟีด สุญญากาศ ได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับวัสดุเหล่านี้ และเราจะจับคู่การกำหนดค่าให้ตรงกับการผลิตของคุณ

Q5 การบำรุงรักษาแบบใดที่ทำให้มิกซ์และเส้นทาง สุญญากาศ อยู่ในสภาพดี

ล้างและทำความสะอาดเส้นทางการผสมและวาล์วเมื่อมีการส่งมอบกะ เนื่องจากเรซินผสมที่เหลืออยู่ในวาล์วสามารถอุดตันทางเดินและแข็งตัวภายในบล็อก การตวง รักษาตัวกรองปั๊ม สุญญากาศ ตามกำหนดเวลาที่เชื่อมโยงกับชั่วโมงการผลิตของคุณ ปล่อยให้จุดบริการเข้าถึงได้เพื่อให้การตรวจสอบรวดเร็วและไม่ต้องเคลื่อนย้ายเครื่อง

Q6 สามารถรวมเครื่องจักรเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติที่มีอยู่ได้หรือไม่

ใช่ อัตโนมัตินี้ เครื่องพอตติ้งภายใต้สุญญากาศ สามารถกำหนดค่าสำหรับการผลิตแบบอินไลน์ได้ เราจับคู่จุดป้อนเข้าและส่งออก อินเทอร์เฟซการนำเสนอชิ้นส่วน และพารามิเตอร์รอบการทำงานให้ตรงกับเค้าโครงสายการผลิตของคุณระหว่างการกำหนดค่า ส่งโครงร่างเส้นที่มีอยู่และรอบเวลาเป้าหมายพร้อมกับการวาดชิ้นส่วน

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

พารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะ
ชื่ออุปกรณ์Automatic Vacuum Potting Machine
หมายเลขรุ่นVPS-Customized
ระยะเคลื่อนที่ใช้งานX=550 × Y=450 × Z=150 mm
แรงดันสุญญากาศ2 mbar
ระบบสุญญากาศ100-300 m³/h
ความแม่นยำของอัตราส่วนผสม≤±1%
ความแม่นยำในการจ่ายกาว≤±1%
ความเร็วในการจ่ายกาว1-10 g/s
กำลังไฟฟ้าพิกัดAC380V, 50 Hz, 12.5 kW
แรงดันลมที่ใช้0.5-0.7 MPa
ขนาดโดยรวมL=2300 × W=1400 × H=1850 mm
น้ำหนักเครื่องApprox. 1200 kg

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคสำหรับรุ่นที่ระบุไว้ สำหรับวิศวกรรมการใช้งาน โปรดแชร์เอกสารข้อมูลกาว การวาดชิ้นส่วน และข้อกำหนดด้านการผลิต

ชมสินค้าเพิ่มเติม

รายละเอียดภาพ