เลื่อนไปที่รูปภาพเพื่อตรวจสอบรายละเอียด หรือคลิกเพื่อขยายแตะที่ภาพเพื่อตรวจสอบรายละเอียด
ชุดหุ่นยนต์สถานี การจ่ายกาว
- รุ่น
- ปรับแต่ง
ผสานรวมกับหุ่นยนต์แกน 6, ปั๊มสัดส่วนอัตราส่วนตัวแปร และโมดูลตรวจสอบเม็ดบีด 3D สำหรับ การจ่ายกาว อัตโนมัติที่แม่นยำบนชิ้นงานขนาดใหญ่ เช่น แบตเตอรี่พลังงาน
สำรวจส่วนนี้ของกระบวนการติดกาว
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์:
ระบบนี้รวมปั๊มหลัก 55 แกลลอน การป้อนวัสดุ ระบบถ่ายโอน NEV4545 หุ่นยนต์แกน 6 และโมดูลตรวจสอบเม็ดบีด 3D ด้วยการใช้เทคโนโลยี การผสมแบบสแตติก การจ่ายกาว ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูงในการใช้งานกาวสององค์ประกอบ
ข้อมูลจำเพาะ:
กาวที่เหมาะสม:กาวนำความร้อนสองส่วนประกอบ สารเคลือบหลุมร่องฟัน กาวโครงสร้าง และวัสดุคาร์ทริดจ์คู่อื่นๆ
การใช้งานผลิตภัณฑ์:แบตเตอรี่พลังงาน แบตเตอรี่เก็บพลังงาน กล่อง PACK โมดูลแบตเตอรี่ แผงเซลล์แสงอาทิตย์ ฯลฯ
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
สถานีนี้เป็นเซลล์หุ่นยนต์ที่สมบูรณ์สำหรับการเชื่อมและการปิดผนึกชิ้นงานขนาดใหญ่และหนัก ซึ่งเป็นชิ้นส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ยากไปยังม้านั่งหรือลอดใต้โครงสำหรับตั้งสิ่งของ หุ่นยนต์ การป้อนวัสดุ และฮาร์ดแวร์การตรวจสอบได้รับการจัดหาให้เป็นหน่วยเดียวและทำงานจากโปรแกรมเดียว จึงสามารถเชื่อมต่อและตรวจสอบชุดได้โดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายระหว่างสถานี ระบบหุ่นยนต์ การจ่ายกาว โดยปกติแล้วจะระบุขนาดนี้สำหรับชุดแบตเตอรี่ โมดูล และกล่องกักเก็บพลังงาน โดยที่เม็ดบีดจะเดินตามตะเข็บสามมิติ และต้องคงเส้นคงวาตลอดเส้นทางยาว ในแต่ละวัน ผู้ปฏิบัติงานจะโหลดชิ้นงานบนฟิกซ์เจอร์และเริ่มรอบการทำงาน เครื่องจะจ่ายกาวและตรวจสอบเม็ดบีดก่อนที่จะถอดชิ้นส่วนออก มุ่งเป้าไปที่ปริมาณการผลิต โดยที่บรรจุภัณฑ์เดิมทำงานซ้ำๆ และเม็ดบีดต้องถูกต้องทุกรอบ
การสร้างสถานีและเซลล์หุ่นยนต์
- แขนหุ่นยนต์หกแกน — บรรทุกหัว เครื่องจ่ายกาว ผ่านเส้นทางหลายระนาบ จึงสามารถเดินตามตะเข็บที่วิ่งไปรอบๆ และเหนือส่วนหนึ่งส่วนได้ แทนที่จะแยกออกเป็นหลายสถานี
- ปั๊มหลักที่ป้อนด้วยดรัม — แผ่นแรงดันจะวางอยู่บนดรัมที่มีกาวและดันวัสดุเข้าไปในท่อป้อน ทำให้แหล่งจ่ายปิดอยู่ และลดจำนวนการหยุดที่จำเป็นในการเปลี่ยนดรัม
- ระบบถ่ายโอน NEV4545 — ย้ายกาวจากดรัมไปยังหัว การตวง และยึดฟีดให้มั่นคงในขณะที่หุ่นยนต์กำลังเคลื่อนไหว
- หัว เครื่องจ่ายกาว ผสมแบบคงที่ — ส่วนประกอบทั้งสองมาบรรจบกันที่ท่อผสมเท่านั้น โดยที่ส่วนประกอบแบบคงที่จะผสมองค์ประกอบเหล่านั้นในขณะที่ไหลผ่าน ดังนั้นจึงไม่มีการผสมล่วงหน้าในสายจ่าย
- โมดูลตรวจสอบเม็ดบีด 3D — อ่านเม็ดบีดในขณะที่วาง ดังนั้นช่องว่าง ส่วนบาง และวัสดุที่วางผิดที่จะถูกหยิบขึ้นมาในขณะที่ชิ้นงานยังอยู่บนฟิกซ์เจอร์
- โครงสร้างแบบครบวงจร — ปั๊ม ส่วนขนย้าย หุ่นยนต์ และส่วนตรวจสอบได้รับการประกอบและทดสอบเป็นหนึ่งเดียว ระบบ การจ่ายกาว อัตโนมัติ แทนที่จะแยกหน่วยมาเชื่อมโยงกันบนไซต์งาน
การสนับสนุนทางเทคนิคและการจับคู่โมเดล
ในฐานะผู้ผลิต Suzhou Veady Precision Glue Dispensing Systems Co., Ltd สนับสนุนโครงการของคุณตั้งแต่การเลือกจนถึงการเริ่มต้น แบ่งปันกาว วัสดุพิมพ์ เป้าหมายปริมาณงาน และความแม่นยำของคุณ จากนั้นวิศวกรของเราจะช่วยจับคู่การกำหนดค่า การจ่ายกาว, การพอตติ้ง, การพอตติ้งภายใต้สุญญากาศ หรือ การเตรียมวัสดุ ที่เหมาะสม นอกจากนี้เรายังแนะนำการติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน การตั้งค่าพารามิเตอร์ของกระบวนการ และการแก้ไขปัญหาข้อผิดพลาด และให้บริการโดยตรงจากโรงงานและการจัดหาจำนวนมากสำหรับการผลิตในระยะยาว
FAQ
Q1 สถานีนี้สามารถสร้างโดยใช้การออกแบบบรรจุภัณฑ์ของเราเองได้หรือไม่
ปกติแล้วใช่ ทุกยูนิตถูกสร้างขึ้นรอบๆ ชิ้นงาน ดังนั้นโปรแกรมหุ่นยนต์ ปั๊ม และทางเดินลูกปัดจึงถูกจับคู่ให้เข้ากับชิ้นส่วนของคุณแทนที่จะเป็นแบบจำลองคงที่ ส่งแบบหรือรุ่น 3D น้ำหนักแพ็ค และตะเข็บที่ต้องการประสาน เช่น ผู้ผลิตอุปกรณ์ การจ่ายกาว เรายังแจ้งให้คุณทราบอย่างชัดเจนว่าการกำหนดค่าใดที่สามารถเข้าถึงได้และไม่สามารถเข้าถึงได้ก่อนที่จะส่งคำสั่งซื้อ
Q2 โมดูลตรวจสอบเม็ดบีด 3D ตรวจสอบอะไร
ใน ระบบ การจ่ายกาว อัตโนมัติ ลูกปัดเป็นจุดรวม ดังนั้นโมดูลจะอ่านลูกปัดที่สะสมอยู่ในสามมิติในระหว่างรอบ ช่องว่าง ส่วนที่บาง และวัสดุที่วางผิดที่จะถูกทำเครื่องหมายในขณะที่ชิ้นงานยังคงอยู่บนฟิกซ์เจอร์ ซึ่งสำคัญกับตะเข็บของกล่องที่ยาว ซึ่งข้อบกพร่องที่พบหลังจาก การบ่ม หมายถึงการทำงานซ้ำ แทนที่จะต้องตกแต่งใหม่อย่างรวดเร็ว
Q3 เราสามารถใช้งานกาวที่มีอัตราส่วนการผสมนอกเหนือจากมาตรฐานได้หรือไม่
ตำแหน่งถูกกำหนดไว้รอบๆ วัสดุของคุณ ดังนั้นอัตราส่วนที่แตกต่างกันจึงเป็นคำถามเกี่ยวกับการเลือกปั๊มและหัว การตวง แทนที่จะเปลี่ยนการตั้งค่าในโรงงาน ส่งเอกสารข้อมูลกาวพร้อมอัตราส่วนและขนาดช็อตที่ต้องการเมื่อคุณสอบถาม บน เครื่อง การจ่ายกาว ขนาดนี้ การเปลี่ยนแปลงอัตราส่วนจะถูกตัดสินอย่างน่าเชื่อถือที่สุดก่อนการสร้างมากกว่าหลังจากนั้น
Q4 สถานีสามารถทำงานร่วมกับอุปกรณ์ที่เราใช้งานอยู่แล้วได้หรือไม่?
โดยปกติแล้วจะติดตั้งเป็นเซลล์เฉพาะสำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่ แทนที่จะติดตั้งแทนทุกสิ่งที่อยู่บนพื้น ส่วนประกอบที่มีขนาดเล็กกว่าสามารถอยู่บนแท่นตั้งโต๊ะของคุณและวิ่งระยะสั้นได้ ในขณะที่เซลล์หุ่นยนต์รับชิ้นส่วนที่ต้องการเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้ อัตราคงที่ และเม็ดบีดที่ได้รับการตรวจสอบ แบ่งปันเค้าโครงเส้นของคุณ แล้วเราจะดูว่าเซลล์เหมาะกับการไหลรอบๆ อย่างไร
Q5 เซลล์ต้องการการบำรุงรักษาอะไรบ้างระหว่างกะ?
น้อยกว่ามือ การจ่ายกาว แต่ก็ไม่มีเลย ล้างและป้องกันส่วนผสมก่อนหยุดยาว ตรวจสอบการสึกหรอของหัวฉีดและท่อผสม และรักษาเส้นทางของหุ่นยนต์และช่องตรวจสอบให้สะอาด สายการผลิตส่วนใหญ่จะตรวจสอบระดับวัสดุและแรงดันป้อนเมื่อเริ่มต้นกะแต่ละครั้ง ในฐานะที่เป็น ผู้ผลิตเครื่องจักร การจ่ายกาวเรากำหนดการตรวจสอบรายวันและรายสัปดาห์ที่แนะนำกับเซลล์
Q6 สถานีจำเป็นต้องมีระบบ การเตรียมวัสดุ แยกต่างหากหรือไม่
การป้อนวัสดุ จากดรัมไปจนถึงหัว การตวง เป็นส่วนหนึ่งของสเตชั่นนี้แล้ว ดังนั้นปกติจึงไม่จำเป็นต้องแยกยูนิตแยกต่างหาก หากกาวของคุณต้องการความร้อน การไล่ก๊าซ สุญญากาศ หรือการกวนนานกว่าก่อนที่จะถึงส่วนหัว เราจะพิจารณาด้าน การเตรียมวัสดุ ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ของเรากับคุณในขั้นตอนข้อมูลจำเพาะ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ชื่ออุปกรณ์ | Robotic Pack Dispensing Station |
| รุ่น | Customized |
| โหมดการทำงาน | 6-Axis Robot |
| กำลังการผลิต | Working Radius: 2100 mm,Payload: 120 kg |
| ความแม่นยำทางกล | ±0.05 mm |
| ระบบตวงจ่าย | Dual-Cartridge Dispenser 1:1 (Single Shot Volume: 400 cc) |
| ความแม่นยำของอัตราส่วนผสม | ≤±5% |
| ความแม่นยำในการจ่ายกาว | ≤±5% |
| อัตราการจ่ายกาว | 50-400 cc |
| แหล่งจ่ายไฟ | AC380V, 50 Hz, 12.5 kW |
| แหล่งจ่ายลม | 0.5-0.7 MPa |
| ขนาด | L=2400 × W=1200 × H=2150 mm |
| น้ำหนัก | Approx. 1750 kg |
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคสำหรับรุ่นที่ระบุไว้ สำหรับวิศวกรรมการใช้งาน โปรดแชร์เอกสารข้อมูลกาว การวาดชิ้นส่วน และข้อกำหนดด้านการผลิต
